1. Herramientas y materiales del escaparatista y su utilización:

  Todo material utilizable requiere unas herramientas concretas que se ajusten a la cualidad y calidad de dicho material. Tener un buen taller significa, el poder abarcar una buena cantidad de materiales diferentes y poder trabajar con ellos. Otra forma de actuación es contar con diferentes casas profesionales que cubran nuestras necesidades de taller. Esta otra forma encarece más el producto final.

1.HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA: describiremos primero las herramientas específicas y luego de las maderas, las cuales suelen venderse en tablones standard, lo cual suele facilitar la tarea. Herramientas:

a) Escuadra: traza ángulos rectos. comprueba la perpendicularidad. Existen varias variedades: Escuadra corredera o falsa escuadra, permite tomar cualquier tipo de ángulo y fijar cualquier dirección y posición. Escuadra de composición mixta, nos permite utilizarla como escuadra, inglete, regla y calibre de profundidad.

b) Nivel: permite verificar la perfecta horizontalidad y verticalidad sobre las que trabajamos.

c) Gramil: Gramil de mortajar marca la anchura de las juntas de espiga y mortaja. Gramil de carpintero sirve para marcar líneas paralelas.

d) Cuchilla de Marcar: permite hacer marcas de corte o hendiduras que señalen el lugar preciso.

e) Metro Plegable: se mantiene rígido mientras tomamos medidas.

f) Cinta Métrica: es otro elemento de medida el cual nos permite, por su flexibilidad, tomar medidas de perímetros. Si nuestra cinta métrioca es ancha, sustituiremos al metro plegable, ya que ésta nos permite el mismo resultado. Cuando utilcemos la cinta métrica en medidas interiores, debemos tener en cuenta los 50 mm. que posee el estuche de la cinta.

g) Lapiceros.

Medición y marca de la madera: antes de utilizar cualquier tabla de madera, debemos comprobar que la madera está recta y a escuadra, ya que las maderas blandas, muchas veces, aparecen alambeadas. Una vez subsanado la posible curvatura se comprobarán los ángulos del tablero. Cuando queramos cortar varias tablas, utilizaremos la primera bien cortada y pulida como patrón de las demás.

Utilizaremos: la cinta métrica, la escuadra mixta, el gramil de carpintero, el compás.

Herramientas para la sujeción de la madera:

a) Torno de carpintero: lleva instaladas unas mandíbulas anchas y planas que reparten la presión de tal manera, que evitan el aplastamiento de la manera. Estas mordazas van perforadas con el fin de poder incorporar unas piezas de madera.

b) Tormo de corredera: permite sujetar varias piezas grandes de madera. También se le conoce como gato.

c) Torno de mano en G: las piezas se sujetan mediante un torno de apriete. También denominado gato, existen varios tamaños. Para pequeños trabajos y complicados.

d) Tornos para ingletes: permiten sujetar juntas a ingletes con toda precisión, mientras se encolan o clavan las dos partes.

e) Torno de banco: ligero y portátil, puede sr utilizado como torno de mano o carpintero. Posee unas mandíbulas muy largas que trabajan tanto en paralelo como en ángulo. Es muy útil para piezas especiales.

El torno es la herramienta más utilizada para la sujeción de la madera en trabajos de carpintería. Siempre hemos de intentar colocar la pieza bien centrada para evitar la deformación de la misma. Nunca se debe apretar demasiado el torno para no dañar la pieza de madera ni el torno.

Herramientas para cortar la madera:

a) Sierras:

1. Serrucho de Través: para tableros, dado que éstos poseen una hoja fina delgada, lisa y sin dentadura. Corta la madera a contrafibra.

2. Serrucho de Hender: corta la madera en dirección de la fibra.

3. Serrucho de Dientes Finos: es un varsión diminuta de la sierra de través y se utiliza para serrar aglomerados o madera prensada.

b) Serrucho de Espigar: utilizado para hacer ensambles grandes, generalmente en maderas blandas. Este serrucho está refozado por una costilla metálica en su lomo. Es el más versátil.

c) Serrucho de Machiembrar: utilizado para hacer ensambles sobre madera dura.

d) Serrucho de Punta: utilizado donde no llegan las otras sierras por su bastidor.

e) Sierra de Calar: corta indistintamente tablas o tableros. Muy parecida a la segueta.

d) Tope de Banco: es donde se sujeta la tabla para ser serrada.

Hoy en día se utiliza básicamente las sierras eléctricas, utilizándose las manuales para trabajos más detallados.

Herramientas para trabajar la madera: formones, gubias y barrenas conforman este apartado. Estas herramientas nos permitirán hacer rebajes, agujeros, y son indispensables para ensamblar. Las gubias, por su sección curva, resultan muy útiles para los rebajes cóncavos.

a) Formón de cantos biselados: permite realizar un gran números de trabajos de corte y rebaje.

b) Formón de maceta: es el más resistente y se emplea en trabajos de gran embergadura.

c) Formón de mortajar: es muy estrecho y permite realizar hendiduras angostas y profundas. Es buena para extraer las virutas de los rebajes.

d) Gubia de maceta: pensada y diseñada para trabajos duros. afilado por los dos lados del corte.

e) Gubia de mano: más larga que la anterior y afilada sólo por un lado.

f) Berbiquí: pensada y diseñada para hacer agujeros de gran profundidad y diámetro.

g) Taladro manual: útil para agujeros de pequeño tamaño, hasta 1 mm. de diámetro. Utilizaremos brocas elicoidales.

h) Barrenas y Brocas: concebidas para realizar agujeros poco profundos y provistas de un filo que impide que la madera se astille. Existe la siguiente variedad:

1. Barrena Jennings o espiral: penetra a mayor profundidad y elimina la viruta.

2. Barrena de extensión o ajustable: posee un sistema de diámetro graduable.

3. Brocas de avellanar: sirven para embutir tornillos.

Cepillado y ensamblaje de la madera: tendremos los cepillos de uso general y los de uso especial.

a) Cepillos de uso general: mejora el acabado o el pulimento de la madera, por la igualidad de la superficie de la misma. Hay tres tipos de cepillos:

1. Cepillo Acabador o Alisador: con cuchilla o hierro desmontable para su afilado. Rematan trabajos y limpian superficies.

2. Cepillo Debastador o Garlopín.

3. Cepillo Galera o Gárgola: usado para igualar tablas largas.

b) Cepillos especiales: éstos tienene como misión el hacer trabajos especiales como ranuras, curvas y molduras. Sirven para cepillar a contrfibra y acabar pequeñas superficies.

c) Escofina: acuchilla y limpia la madera. Lamadera requiere un acabado posterior para suavizar la superficie.

Para un perfecto uso de los cepillos: mover el cepillo en dirección de la fibra; encerar la superficie con cera de vela; tener en cuenta si la superficie está lisa o no, y su posterior acabado.

Herramientas para ensamblar: consta de martillos y destornilladores.

a) Martillo de carpintero o de orejas: introduce y extrae los clavos con facilidad.

b) Martillo de boca cruzada: para tachuelas y puntas.

c) Ganete: embute la cabeza de los clavos.

d) Martillo para puntas: versión ligera del martillo de boca cruzada.

e) Destornillador de carraca: introduce los clavos sin necesidad de mover la mano en el mango.

f) Destornillador de berbiquí: introduce el tornillo presionando el mango.

g) Destornillador corriente: utilizado en todo tipo de trabajos generales.

h) Destornillador cruzimorme: para tornillos con cabeza en forma de cruz.

i) Lezna: hace agujeros-guía para la introducción de los clavos.

Acabado de la superficie de la madera: para cualquier buen acabado de un trabajo en madera, se han de suavizar bien las superficies. Para ell lo más adecuado es la rasqueta de acero, la cual no levanta polvo y prepara la madera para recibir la cera o barniz de aplicado posterior. Tenemos rasquetas planas o curvas.

El papel de lija, más polvoroso en su acabado, elimina la más pequeña huella que haya podido dejar una herramienta anteriormente o la misma suciedad. Hay diferentes tipos de papeles: papel abrasivo de vidrio, color amarillo y textura y aspecto arenoso; papel de granate, mejo acabado y de mayor duración; papel esmeril, lija metales; papel de carburo de silicio, con agua da un suave acabado a superficies con pintura y, seco para el lijado de la madera.

Taladros o taladradoras eléctricas: es una herramienta muy versátil dentro del taller del escaparatista. Su elección dependerá del trabajo que vayamos a realizar. Las de varias velocidades son muy versátiles, para diferentes tipos de materiales según su dureza. También incorporan un percutor para superficies más duras. Existen varios tipos de brocas para estas máquinas: brocas de madera, brocas para muros de mampostería, barrena espiral, barrena de punta chata.

Accesorios para la taladradora: si se coloca en un banco de trabajo nuestra taladradora se convertira en una herramienta multifuncional, a la que se le puede acoplar pulidora, discos de lijas, muelas de disco, etc. Puede llevar un soporte vertical y otro horizontal para diferentes funciones sin necesidad de sujetar la taladradora. También se le puede acoplar un torno, cepillo de alambre, cepillo disco, etc.

Siempre utilizaremos en estos trabajos mascarilla y protectores contra los ojos.

Sierras mecánicas:

a) Sierras circulares portátiles: básicamente para madera, aunque también admite otros materiales. Para el cambio de hojas debemos SIEMPRE desenchufar la máquina. Su corte puede regularse en profundidad y en ángulo de corte. Es recomendable utilizar un banco de sierra.

b) Sierra caladora: para madera blanda (38 mm.) y madera dura (25 mm.).

c) Lijadora: pueden ser de banco, autónomas o de acoplamiento para taladradora.

Muelas y ranuradoras:

a) Muela de banco:

b) Ranuradoras: permite el realizar diferentes perfiles, ranuras, acanaladuras, rebajes, mortajas y molduras, utilizando brocas buriladoras.

c) Tornos: realiza patas de muebles, juguetes y otros objetos. Para su perfecto manejo utilizaremos un formón separador, una gubia y un formón de filo oblícuo.

Ensambles: con las herramientas adecuadas es fácil realizarlas.

a) Ensamble en escuadra o en ángulo recto:

b) Esquinado con ranura y lengüeta:

c) Ensamble a inglete:

d) Ensamble de inglete clavado:

e) Ensamble de inglete reforzado:

.f) Ensamble de espigas descubiertas:

g) Ensamble en L:

.i) Ensamble de inglete sujeto con espigas:

.j) Ensambles en T:

k) Construcción de cajones: es muy útil para los escaparatistas, para cualquier aplicación dentro del escaparate como técnica expositiva. Su acabado y el material empleado dependerá del fin del escaparate en concreto.

2.TRABAJOS EN METAL:

a) regla de acero: su graduación es más precisa que la de otros materiales y es más difícil su desgaste. La más práctica es la 300 mm.

b) Escuadra: para líneas perpendiculares.

c) Compás de división o puntas secas: maraca líneas y círculos.

d) Punzón de traza: marca líneas precisas sobre el metal.

e) Punzón de centrar: sirve de guía para la punta de la broca a la hora de taladrar.

Herramientas para la sujeción de piezas metálicas:

a) Torno de base giratoria: va atornillado al banco de trabajo y estará e concordancia con el tamaño de la pieza sobre la que se va a trabajar.

b) Torno portátil: más pequeño que el anterio, pero de las mismas características.

c) Alicates: herramienta de gran utilidad, dobla, sujeta, manipula alambre, chapa, etc. Tenemos los alicates universales y los alicates de puntas.

d) Llave de mordaza de apertura regulable:

Sierras para metales: todas las variedades se utilizan para cortar metales. Poseen una empuñadura de pistola regulable adaptándose a diferentes longitudes de hoja y pueden tensarse mediante una tuerca de mariposa. Los dientes siempre sierran hacia delante.

a) Sierra de bastidor fijo: trbajos delicados.

b) Minisierra: admite cualquier tipo de hoja.

c) Limas: cumple el papel de la lija en la madera. Puede ser plana, de media caña, cuadrada, redonda o triangular.

c) Tijeras. Importantes en cualquier taller de escaparatista. Es importante tener una buena gama, desde la que corta chapa metálica, llamda tijera de hojalatero, hasta las tijeras normales.

d) Cuchilla para chapa: su función es la de cortar.

3. LÁMINAS Y TABLEROS ACRÍLICOS: son muy útiles y versátiles para el montaje de escaparates. Éstos pueden ser transparentes o de una amplia gama de color. La superficie puede ser rugosa o lisa, variando su espesor entre 1 y 13 mm. El más común es el de 3 mm. Los acrílicos transparentes puede figurar en tubos, láminas y varillas de diferentes tamaños.

El acrílico es el gran sustituto de los vidrios. Se suministra con un film pegado en ambas caras el cual retiraremos totalmente después de su colocación. Para su cortado se emplea una sierra de dientes muy finos y el proceso es el mismo que para el laminado de plástico.

Para su taladro utilizaremos brocas elicoidales y colocaremos siempre una pieza de madera en la parte inferior para evitar su astillado.

El pulimentado sera con un disco adecuado para la superficie o con un líquido para la misma función.

Las soldaduras suelen hacerse mediante disolventes, protegiendo la zona de los bordes adyacentes con una cinta adhesiva.

El doblado será mediante calentamiento de la pieza entre 150º y 170º C.

Para moldear una parte concentraremos el calor en la parte que deseemos moldear.

Trabajos con láminas y tableros acrílicos:

a) Limpieza de las superficies con gasolina para evitar la formación de burbujas.

b) Para el acoplamiento lo haremos en seco y a escuadra, protegiendo con cinta los bordes.

c) Para soldar se aplica el adhesivo y se espera 30 s., y una vez seco se despegan las cintas.

d) El pegado:

1. se protege la pieza con papel de aluminio, menos la zona acalentar.

2. con unos guantes protectores se sostiene la pieza sobre una placa eléctrica.

3. se dobla la lámina antes de que se enfríe, ayudándose de una pieza de madera cortada con el ángulo elegido.

4. HERRAMIENTAS PARA TAPIZAR: existen herramientas ya conocidas como el detornillador, los alicates, tenazas, tijeras (225 mm. de largo y ser de hoja ancha), cuchillo afilado, lima de media caña de tamaño mediano, lezna, maceta, regla, martillo de ebanista, formón y cinta métrica. Pero también las hay especiales como, el tensor de entramado, sacatachuelas, agujas, el martillo de tapicero (12 o 13 mm.), los husillos (sujetan provisionalmente la parte tapizada) y el repartidor (distribulle el relleno uniformemente), y muy práctica es una pistola de grapas o grapadora pneumática.

Tejidos para tapizar:

a) Yute: cubre los muelles y sirve de apoyo al almohadillado. Es untejido bastante tupido pero no tanto como la lona.

b) Calicó: es de algodón y se utiliza como segunda capa de relleno antes del almohadillado. No posee ningun tinte ni blanqueado. Sirve como funda de cojines, como protector del terciopelo en contacto con la espuma.

c) Batista negra: es de algodón y se emplea como guardapolvo.

d) Materiales de relleno: son muy variados, pelo engomado, gomaespuma, la espuma de plástico, etc.

e) Elección del tejido: dependerá un poco de nuestro gusto y por otro lado de la finalidad para la que se vaya a usar.

5.CONFECCIÓN DE MAQUETAS: en algunos trabajos determinados es bueno el confeccionamiento de maquetas para la mejor visualización del objeto en cuestión y para ver la capacidad de funcionamiento que tiene. Para la relización de cualquier maqueta es importante tener un concimiento importante sobre planimetria tanto bidimensional como tridimensional.